在開始切管時，切屑是向內形成的，凹模不起剪切作用，pph管壓扁現(xiàn)象也就在此時產(chǎn)生，因而應盡量縮短這一過程，切刀曲線形狀須做得細而長，但強度差易折斷，做出的刀刃形狀寬而短，則切刀強度好，但切屑易向內形成，使壓扁現(xiàn)象嚴重，不利于沖切過程進行。

合理確定切刀曲線形狀及尺寸，沖切法成敗的關鍵。在生產(chǎn)中采用的一切刀曲線多為圓弧形，這不僅易于磨削加工，而且也能較好地滿足沖切要求，收到了良好的效果。焊機控制平臺上的溫度設定面板設定熱熔焊接的溫度，控制加熱板的溫度，以配合焊接面熔解。

紅色顯示的是設定溫度、綠色顯示的是當前溫度，當面板上的紅燈跳到是綠燈上時，熱熔焊接就可以進行；兩管段在液壓操作桿退后的間距不得小于電動切削機的厚度；各管段焊接面應突出夾具40~50mm管段較長時，要注意整體水平，由另一人操縱液壓推進桿，將管段以設定壓力抵住切削機。

在螺桿旋轉作用下沿螺槽輸送并壓實，同時在螺桿的剪切力和外傳導熱的作用下，塑化成為均勻的熔體，聚集在螺桿頭部，完成塑化階段；pph管經(jīng)過冷卻定型階段，便可開啟模具將其頂下，pph管注塑成型的過程是通過注塑機和模具共同實現(xiàn)的。