PPH管橫管吊架的位置，根據(jù)橫管坡度、管中心與墻距離及立管三通口底位置確定吊架具體位置，鑿出吊架的樓板眼，應(yīng)用線墜，按橫管位置線將預(yù)制好的吊架固定、找正、找平。吊架的卡圈要按管徑選用，吊桿須采用相應(yīng)的可調(diào)吊架，以保證橫管的坡度要求，吊桿吊卡圈要垂直，下端不得偏向支管方向。PPH管橫管甩口較多，為使安裝方便和保證安裝質(zhì)量，先預(yù)制橫管管段。

PPH管進(jìn)行直立或水平預(yù)組裝，同時以90°的兩個方向用線將管段吊直找正，應(yīng)嚴(yán)格找準(zhǔn)各甩口的方向，確保PPH管橫管安裝后連接衛(wèi)生器具短管的承口為水平。在安裝時，用繩子從樓板眼將管段按排列順序從兩側(cè)水平吊起，放在吊架卡圈上臨時卡穩(wěn)，調(diào)直各借口和各甩口的方向，各借口處不得產(chǎn)生拱、塌、歪斜和扭曲使其坡度一致，不得產(chǎn)生倒坡，使三通口和彎頭口在同一軸線上。

在安裝橫管時，必須在預(yù)制管段借口和吊架固定砂漿達(dá)到規(guī)定強度后才可進(jìn)行。若背對背開口采用兩個三通時，使背對背三通口上側(cè)夾角為180°，不得大于180°，然后按借口工藝接好各接口，緊固卡圈使其牢固，同時將各甩口用木塞堵住封牢。PPH管將粒狀均聚聚丙烯熱塑性塑料加進(jìn)注塑機料筒，塑料在料筒內(nèi)受熱而轉(zhuǎn)變成具有良好流動性的熔體，隨后借助柱塞或螺桿所施加的壓力將熔體快速注人預(yù)先閉合的摸具型腔。

注塑技術(shù)與其他塑料成型技術(shù)相比有一些明顯的優(yōu)點，由于成型物料的熔融塑化和流動造型分別在料筒和模腔兩處進(jìn)行，模具可以始終處于使熔體很快冷凝或交聯(lián)固化的狀態(tài)，從而有利于縮短成型周期；鎖緊模具然后才將塑料熔體注入，加之具有良好流動性的熔體對模腔的磨損很小，因而可用一套模具大批量成型形狀復(fù)雜、表面圖案與標(biāo)記清晰和尺寸精度高的制品。